鐵礦石三筒回轉(zhuǎn)窯干燥系統(tǒng)包含破碎、篩分、煤粉加工、噴煤機械、焙燒、冷卻等設備。

  江蘇振興干燥設備有限公司生產(chǎn)的鐵礦石三筒回轉(zhuǎn)窯干燥系統(tǒng)是將物料預先加熱到100-300度后再進入回轉(zhuǎn)窯進行焙燒和還原過程的，此工藝采用了回轉(zhuǎn)窯的余熱能量，這樣即提高了回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，又可以節(jié)約30%左右的燃煤。

鐵礦石包括：赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等多種類型：
一、褐鐵礦三筒回轉(zhuǎn)工藝流程簡述：
    一、原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設穩(wěn)料倉，以減少投資。
    二、礦石進入回轉(zhuǎn)窯首先進行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)，
    三、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。
    四、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。

二、褐鐵礦三筒回轉(zhuǎn)特點：
  褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯主要是采用塊、粉混燒，以降低運營成本。

三、菱鐵礦三筒回轉(zhuǎn)簡介：
  菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封采用密封形式，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，江蘇振興干燥設備有限公司生產(chǎn)的菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯采用的是目前國內(nèi)優(yōu)良的密封形式。